编者按：随着尼日利亚永星公司规模的不断扩大，原有的制氧站已无法满足日益增长的生产需求，在经过将近一年的规划、施工、安装和调试之后，新的制氧站于2023年2月底完成试机工作并正式投入使用，为公司产能的进一步提升，奠定了坚实的基础。
“永星之火，可以燎原”。近年来尼日利亚永星公司飞速发展壮大，从最开始的单线生产型小企业发展成为如今尼日利亚钢铁行业的巨头，拥有了多元化钢铁产品供应的能力。但随着各条新产线设备增加，生产过程中对制氧需求量也在不断增大，同时公司还开展有对外出售氧气的业务，这就使得原有两套“老破小”设备难堪重负，仅凭老制氧站550m³+180m³/h的产氧量和550m³/h的产氮量已无法匹配现阶段生产以及销售的需求。
为了能够保证氧气与氮气的供给充足，尼日利亚永星公司领导层召集生产及相关职能部门研讨解决办法，最终决定新增一套1000m³/h氧气和1000m³/h氮气的设备，并于2022年3月开始新制氧站的基建施工；当时正处尼国的高温旱季，室外的气温高达37-38℃，火热毒辣的太阳和干燥的气候给施工带来了巨大的挑战，但公司始终相信办法总比困难多，既然温度高那就为工人提供冰水降温解渴，同时发放避暑神器藿香正气液以防工人中暑……最终在中尼方人员的紧密配合下，按时保质地完成了新制氧站的基础施工工作。
紧接着新制氧站陆续进入设备安装阶段，内部设备以及电房安装同步进行，机电人员以及制氧师傅无数个加班加点奋战的夜晚就是笃定要让这个“庞然大物”早日投产，也响应了尼日利亚永星人“干的是工作，抢的是效率，抓的是产量”的号召。期间最具挑战性，同时也最危险的一个安装阶段——分馏塔吊装。因分馏塔体积庞大，不但需要大型吊车等重型机械设备操作，而且还需要较多人力来进行辅助安装；同时公司也十分重视，始终坚持“以人为本”，把人员的安全放在了第一位。为了能更科学更安全地完成分馏塔体的吊装与安装工作，公司领导层在施工前专门召集生产部、安全部、以及基建、机电技术人员等召开了专题研讨会，分别从安全、设备、人员、安装流程等几项进行缜密的商讨与部署，将每一个安装环节都有效确认到位，以确保吊装过程万无一失。整个吊装过程中，生产部董志勇经理、安全部陈继霖主管等人均驻扎在一线作业现场亲自监督指挥。
经过各部门的共同努力，新制氧站终于在2022年的岁末竣工，进入试机环节，然而试机过程也并非一帆风顺，遇到了不少困难——2023年1月中旬，制氧站易阳华师傅和厂家的工程师一起在现场进行试机运行，但经屡次调试后，均无法成功开机，此时又遇上厂家工程师家中有急事需回国处理。在没有专业技术人员在场的情况下，我们的易师傅独自一个人挑起了重担，自行一遍遍地对故障点进行仔细排查，以便有效找出故障的原因。就这样，通过易师傅一遍遍地排查，一遍遍地远程对接厂家技术人员进行问题点的确认，最终功夫不负有心人，明确了无法顺利开机是由于气体输送的管道出现了破裂、漏气等问题所造成的。生产部的董经理一接到易师傅反馈的问题点之后就立刻集结厂内相关人员，并第一时间调动了在尼的中国兄弟企业的技术人员和设备，对存在问题点的部位以及关键部位进行了补焊，以确保各个管道的密封性符合气体的输送要求。
2023年2月新制氧站进行了第二次试机，此次试机非常顺利，1000m³新制氧站试机与投产一气呵成，顺利产氧，为公司的连续性生产赋予了更多的灵活性。新制氧站的顺利投产浸透着尼日利亚永星人的汗水，也诠释着尼日利亚永星人勇于承担、迎难而上、攻坚克难的精神，相信尼日利亚永星公司在大家的努力下一定能够创造出新的辉煌！
【供稿人：尼日利亚永星公司 米欣瑞】
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